GB700-88標(biāo)準(zhǔn)中碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235按冶金質(zhì)量分為A、B、C、D四個等級,各等級的鋼種含Si量均為0.3%,區(qū)別在于含碳量和硫、磷含量的不同。AB級含碳量為0.14%~0.22%和0.12%~0.20%,CD級含碳量為≦0.18%、≦0.17%,A級的含Mn量最小,D級SP含量最小。
國內(nèi)有不少應(yīng)用低碳馬氏體剛強(qiáng)烈淬火工藝制造冷作模具的實例。
利用雙層輝光離子滲金屬技術(shù),在該鋼表面進(jìn)行Mo-Cr共滲,隨后進(jìn)行超飽和滲碳、淬火及回火復(fù)合處理,Mo-Cr躬身層厚度在100微米以上,表面Mo含量可達(dá)20%,Cr含量達(dá)到10%,超飽和滲碳表面含碳量超過2.0%,表面成分接近鉬系高速鋼,淬火及回火后表面硬度高達(dá)1300HV,超過一般冶金高速鋼。磨損試驗表明,摩擦系數(shù)隨著接觸應(yīng)力的增加而增大,平均相對耐磨性是GCr15滲碳淬火鋼的2.2倍。
2規(guī)范
Q235模具鋼淬火規(guī)范
淬火溫度為950℃,鹽浴爐加熱,10%NaCl鹽水冷卻淬火。
3用途
1、可用于各種磨具把手以及其他不重要的磨具零件。
2、曾經(jīng)選用GCr15、9SiCr、T8及45鋼,由于工件有咬模、粘?,F(xiàn)象發(fā)生,鍛胚很難從模具中沖出來,致使沖頭產(chǎn)生塑性變形、彎曲和斷裂,壽命較短,每10件沖頭約沖螺栓800~1200件;后采用Q235鋼做沖頭材料,經(jīng)淬火后不回火直接使用,硬度為36~40HRC,每十件沖頭能沖2解決了沖頭在使用中碎裂的現(xiàn)象。[2]